造成生条条干不匀的因素很多，本人想到的大致规纳如下，供楼主参考：

1、  机械因素

1）  各传动部位不良，如：齿轮搭配不良、齿轮磨损严重、断齿缺齿、键与键糟松动、齿形带爬齿等，产生传动部件打顿，牵伸不均。（有规律）

2）  主要分梳件筒体及牵伸件偏心或跳动，如：剌辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、大小压辊、棉卷罗拉等，产生纤维转不匀或牵伸不匀（有规律）

3）  通道和针布不光结，有毛剌，如：除尘刀、大、小漏底、前下罩板有毛剌挂花，剌辊、锡林、道夫、剥棉罗拉、转移罗拉等针布不光结或针齿损伤严重，产生绕花、挂花及棉网破洞。（无规律）

4）  给棉罗拉弯曲或失压，产生给棉量供给无规律不匀（无规律）

2、  工艺因素

1）  给棉罗拉出口隔距过大，产生握特不良。

2）  小漏底进口隔距过小或大、小漏底出口隔距过大，产生小漏底进口积花。

3）  大漏底进口隔距过小或过大，产生大漏底进口处积花或棉网被漏底进口时而吸入。造成棉网破洞。

4）  前上罩板隔距过大或过低，产生板盖花间隔性的被锡林吸入。

5）  剌辊、锡林、道夫墙板隔距过大，生产三角区部位积花挂花。

3、  操作因素

1）  清洁工作不良

2）  棉卷搭头不良

4、车间温湿度因素，特别是纺化纤较为明显，

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